Na indústria de processamento de moldes, a seleção de ferramentas é crucial para a precisão e eficiência da usinagem. O porta-ferramentas de encolhimento de calor, como um sistema avançado de retenção de ferramentas, tornou-se gradualmente a escolha ideal para o processamento de moldes devido à sua alta precisão e eficiência. Este artigo irá aprofundar a aplicação de suportes de encolhimento de calor no processamento de moldes, analisando suas vantagens exclusivas e considerações de seleção.
Usinagem de alta precisão
Suportes de encolhimento de calor fornecem precisão de retenção incomparável, o que é especialmente importante para o processamento de moldes. Seu projeto permite que um erro de escoamento máximo seja controlado dentro de 3μm dentro de três vezes o diâmetro da ferramenta. Esta alta precisão não só garante a consistência de usinagem, mas também melhora a qualidade final dos moldes. Além disso, os suportes de retração de calor podem manter repetibilidade extremamente alta sob diferentes operadores, reduzindo o impacto do erro humano.
Capacidade de fixação forte
Os suportes de encolhimento de calor têm um método de fixação exclusivo que pinça uniformemente a 360 °, aumentando significativamente o torque de fixação. Este projeto evita efetivamente o deslocamento da ferramenta durante a usinagem de desbaste ou acabamento, reduzindo significativamente a taxa de sucata das peças de trabalho. No processamento de moldes, especialmente ao lidar com geometrias complexas, a forte capacidade de fixação garante a estabilidade da ferramenta e a precisão da usinagem.
Velocidade de mudança eficiente da ferramenta
Nas oficinas de processamento de moldes, o tempo necessário para mudanças na ferramenta afeta diretamente a eficiência da produção. Os suportes do psiquiatra do calor podem terminar mudanças da ferramenta dentro de 5 a 10 segundos, fazendo o processo da mudança da ferramenta rápido e eficiente com a ajuda de um dispositivo de aquecimento eficiente da indução. Essa velocidade de troca eficiente da ferramenta permite que a máquina retome a produção no menor tempo possível, maximizando o tempo de usinagem e melhorando a eficiência geral da produção.
Processamento de molde de precisão
No processamento de moldes de precisão, a alta precisão dos detentores do psiquiatra térmico e a forte força de fixação garantem que todos os detalhes sejam perfeitamente apresentados. Isso é particularmente importante para a fabricação de moldes com perfis complexos e altos requisitos de tolerância. Seu excelente desempenho de balanceamento garante condições de corte estáveis durante o corte de alta velocidade, reduzindo o desgaste da ferramenta e prolongando a vida útil da ferramenta.
Usinagem profunda da cavidade
Suportes de encolhimento de calor também são particularmente adequados para usinagem de cavidades profundas. O uso de suportes de redução de calor estendidos pode efetivamente estender a faixa de trabalho da ferramenta, garantindo o mínimo de erro de escoamento. Esse recurso torna os suportes de retração de calor a escolha ideal para a usinagem de cavidades de molde complexas, melhorando a eficiência da usinagem e garantindo a precisão.
Aplicação do método de refrigeração interna
Os suportes de encolhimento de calor também suportam a tecnologia de resfriamento interno, que é crucial para a perfuração de alta precisão. Ao fornecer refrigerante diretamente para a aresta de corte, os suportes de encolhimento de calor podem efetivamente remover chips e melhorar o acabamento da superfície da usinagem. Este design não só melhora a qualidade da usinagem, mas também prolonga a vida útil da ferramenta.
Ao selecionar suportes de encolhimento de calor, é crucial considerar sua qualidade de fabricação e materiais. Os suportes termorretráteis de alta qualidade devem atender aos padrões DIN alemães para garantir a precisão e durabilidade do aperto. Além disso, a seleção de fornecedores é muito importante. Recomenda-se escolher fabricantes profissionais especializados em porta-ferramentas para obter produtos mais confiáveis.
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